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  • 圆盘造粒机结构与特点

    圆盘造粒机具有运转平稳、坚固耐用等特点,是行业内常见的制粒设备。其原理是粉状物料加入转动圆盘后,加上喷水雾装置连续喷水,在物料滚动摩擦作用下制成颗粒状。物料不同成粒效果也不相同,如成球率、粒度大小、制粒量等等。

    圆盘造粒机结构与特点

    举例化肥行业,粒度没有过多的要求,球粒度接近即可。而有些物料需在造粒烘干后做筛选处理。在设备日常使用中的一些细节技巧还是能影响到圆盘造粒机的造粒效果的。

    物料给料量上,最好是均匀给料,不可忽快忽慢。调节喷头,按力学原理在相同压力下,喷头的喷孔小,雾滴密度小,喷孔大,雾滴密度大。严格掌握好喷水量,调整合适水量可有效提高成球率和产量。还可加装无动力或动力刮刀辅助。机器大小、圆盘转速、圆盘倾角也是影响着造粒效果的因素。

    圆盘造粒机造粒的圆盘采用整体圆弧结构,成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业,大大降低了劳动强度,提高了劳动效率。

    圆盘造粒机结构与特点

    减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,不变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。

    圆盘造粒机广泛适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

    大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便,采用独特的无动力组合刮刀一体化使辅助功率消耗降低。大盘由盘体和盘节组成,降低主电机功率,盘节沿盘体可上下调节,盘节端部为边法兰,料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。

    清楚了解了圆盘造粒机结构与特点才能更好地使用该设备,在出现故障时才能更及时地判断出问题所在,希望本文对大家有用。

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